Анализ шести основных поверхностных обработок

Поверхностная термообработка относится к процессу тепловой обработки металла, в котором химический состав и структура поверхности материала изменяются с помощью нагрева, сохранения тепла и охлаждения в твердом состоянии для получения необходимых свойств. Ниже приведены шесть методов термообработки поверхности.

Поверхностное упрочнение

Заготовка быстро нагревается различными источниками тепла, и когда температура поверхности части достигает критической точки (в это время температура ядра заготовки ниже критической точки), она быстро охлаждается, так что поверхность Слой заготовки получает закаленную структуру, в то время как ядро ​​остается оригинальной организацией. Наиболее широко используемым в промышленности являются индукционный нагрев и упрочнение поверхности пламени.

Химическая термообработка

Заготовка нагревается и согревается в среде, содержащей активные элементы, так что активные атомы в среде проникают на поверхность заготовки или образуют покрытый слой определенного соединения, чтобы изменить структуру и химический состав поверхности, поэтому, таким образом что поверхность детали обладает специальными механическими свойствами. или физико -химические свойства. Например, обработка нитрирования, обработка нитрирования относится к процессу химической термообработки, из -за которого атомы азота проникают на поверхность заготовки в определенной среде при определенной температуре. Нитричные продукты имеют превосходную износную устойчивость, устойчивость к усталости, коррозионную устойчивость и высокотемпературную стойкость.

Контактное сопротивление нагрева

Напряжение менее 5 вольт применяется к заготовке через электрод, большой ток протекает через контакт между электродом и заготовкой, и генерируется большое количество сопротивления для нагрева поверхности заготовки до температуры гашения , а затем электрод удаляется, и тепло передается во внутреннюю часть заготовки, а поверхность быстро охлаждается, то есть для достижения цели гашения.

Электролитический нагрев и гашение

Заготовка помещается в электролит кислоты, щелочного или солевого раствора, заготовка подключена к катоду, а электролитическая ячейка соединена с анодом. После того, как прямой ток подключен, электролит электролизуется, кислород высвобождается на аноде, а водород высвобождается на заготовке. Водород образует газовую пленку вокруг заготовки и становится резистором для генерации тепла, быстро нагревая поверхность заготовки до температуры гашения, затем мощность выключается, газовая пленка немедленно исчезает, и электролит становится гасительственной средой, которая, которая, которая, которая, которая, которая, которая, которая, которая, которая, которая, которая, которая, которая, которая, которая выходит. быстро охлаждает и затвердеет поверхность заготовки.

Лазерная термообработка

Исследование применения лазера в термической обработке началось в начале 1970 -х годов, а затем поступило на стадию применения производства со стадии лабораторного исследования. Когда сфокусированный лазерная плотность высокой энергии (10 Вт/см) облучает металлическую поверхность, поверхность металла поднимается до температуры гашения в течение нескольких сотых или даже нескольких тысяч секунды.

Электронная термообработка

Электронное усиление поверхности луча имеет те же характеристики, что и лазер, за исключением того, что оно должно выполняться в вакууме. Когда электронный луч ударяет на металлическую поверхность, точка удара быстро нагревается. Глубина, на которую проникает электронный луч, зависит от ускоряющего напряжения и плотности материала.

Chuangtuo Jinggong (Jiangsu) Co., Ltd является производителем профессии различных типов орехов шестигранника , все настроено на нашей фабрике, если у вас есть какие -либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь вернуться к нам.

Контакт: Лорена
Электронная почта: market@chtofastener.com
Мобильный: 0086 153 6641 6606 (идентификатор WeChat/WhatsApp)